1、自吸排污泵所用的機械密封部件要*考慮用戶所提供的具體液體的化學性腐蝕性，保證自吸排污泵各個部件材質的選用合理。如果有腐蝕性排污泵的材質必須采用不銹鋼材質制作而成的不銹鋼自吸排污泵。
2、自吸排污泵的電機及底座應該組裝成整體出貨，并應該帶所有地腳螺栓；出、入口帶配對法蘭；法蘭采用HG20592-2009B標準帶頸對焊法蘭。
3、噪音不高于85分貝（距泵1米處）。
4、泵及電機安裝在一個公用底座上，底座上設有漏油收集槽。
5、排污泵在運行期間，軸承高溫度不得超過70℃并且溫升不超過40℃。泵軸承箱體安裝可觀察油位的油窗和自動補油油杯。電機的軸承腔設置方便加入及更換的潤滑脂設施，便于油脂的加注和定期置換。
6、泵在正常運行時，整機應無泄漏、無漏油現象，且機械密封使用壽命不低于8000小時。
7、泵的軸承采用哈軸、瓦軸，重型軸承。
8、額定點流量、揚程無負偏差（在現場工藝條件下）；額定點功率不超過設計點的3%，振動值符合國家標準。
9、泵的水壓試驗和NPSHr試驗。泵腔的試驗壓力至少為大允許工作壓力的1.5倍,并持續(xù)30分鐘以上，機器的試驗壓力按相關標準規(guī)定執(zhí)行，并提供試壓報告。
10、轉子按API610的標準進行G2.5級動平衡試驗。
11、測量并記錄轉子跳動、軸承間隙、口環(huán)間隙、轉子動平衡等。
12、泵和電機的振動要求，位移<30μm，振動加速度<2.8mm/s2。
13、額定點流量、揚程無負偏差；額定點功率不超過設計點的3%。
14、乙方應保證：泵運到現場后不需解體即可投用。
15、泵出廠前在工作轉速下進行機械、性能運轉試驗。該試驗在乙方工廠進行，運轉試驗2小時。乙方提供試驗報告。
1、ZW型無堵塞自吸排污泵吸入口的安裝高度盡量不要超過5米，應特別注意吸入管路的密封性，以免漏氣而影響泵的自吸能力和正常運行。
2、ZW型無堵塞自吸排污泵的出口處應先裝上一段垂管(一般為0.4～1米)和壓力表，然后再安裝出口流量控制閥門及其它管路。
3、要合理配置泵進、出口管路的長度和管徑，減少不必要的沿程水頭損失。(可參考直管摩擦損失簡表進行估算)
4、長距離輸送時應選用較大管徑。泵的管路應有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負荷。
5、排出管路如裝逆止閥應裝在出口流量控制閥門外面。